Фундаментальные знания товаров пятна штапельного волокна полиэстера

Полиэфирное штапельное волокно (в дальнейшем называемое штапельное волокно) представляет собой тип короткого волокна, полученного путем полимеризации PTA и этиленгликоля для производства полиэстера (ПЭТ) в расплавленном состоянии с последующим прядением, растяжением и резкой. С тех пор, как он вошел в Китай в 1970-х годах, он быстро превратился в ключевое сырье для текстильной, швейной и домашней текстильной промышленности из-за его широкого применения и низкой стоимости.

Сырье и процессы полиэфирного штапельного волокна

Штапельные волокна могут быть разделены на различные типы на основе различных стандартов классификации. В зависимости от сырья штапельные волокна можно разделить на первичные штапельные волокна и переработанные штапельные волокна. Первичные штапельные волокна производятся из PTA и этиленгликоля через полимеризацию, прядение и резку, обычно известную как «большое химическое волокно». Переработанные штапельные волокна в основном используют переработанные ПЭТ-бутылки и другие материалы. Они получаются путем сушки, плавления, прядения и резки, широко известных как «небольшое химическое волокно».

Первичные штапельные волокна могут быть дополнительно классифицированы на основе производственных процессов прядения на два типа: прямое прядение расплава и пакетное прядение. Штапельные волокна прямого прядения из расплава производятся с использованием PTA и этиленгликоля в качестве сырья для создания полиэфирного расплава, который затем непосредственно закручивается и разрезается на штапельные волокна без процесса изготовления полиэфирной стружки. В настоящее время при производстве обычных сортов штапельного волокна в Китае в основном используется технология прямого прядения расплава. Пакетное прядение, также известное как прядение чипов, использует ПЭТ-чипы в качестве сырья для производства волокон. По сравнению с прямым прядением расплава, пакетное прядение уменьшает полиэфирные блоки и добавляет сушильные и плавильные блоки для чипсов, в то время как последующие процедуры в значительной степени одинаковы.

Классификация полиэфирного штапельного волокна

В общем, полиэфирные штапельные волокна на рынке можно разделить на три типа: большое химическое волокно, среднее химическое волокно и небольшое химическое волокно.

Крупногабаритные химические волокна: штапельные волокна, полученные либо из ПЭТ-чипсов, либо путем прямого прядения расплава. Они имеют хороший цвет, большие размеры серии, стабилизированную прочность, меньше дефектов, и хорошую спиннабилиты.

Среднее химическое волокно: произведено с использованием переработанных ПЭТ-чипсов или в сочетании с переработанными ПЭТ материалами. Цена и качество падают между крупными химическими волокнами и мелкими химическими волокнами (в основном используемыми некоторыми прядильными заводами для смешивания с крупными химическими волокнами для повышения конкурентоспособности).

Небольшое химическое волокно: закручено с использованием переработанных ПЭТ материалов. Цена и качество сильно различаются, подходят для экспорта на рынки и в области с более низкими требованиями к качеству (например, наполнительные материалы и т. Д.).

Как правило, волокна, выкрученные из стружки, практически не имеют дефектов. Эти волокна однородны по толщине, гладки на поверхности и кажутся относительно мягкими (однако для различных видов использования штапельного волокна, независимо от того, являются ли они силиконизированными или несилионизированными, является отличительным фактором). При вытягивании вручную волокна, скрученные стружкой, как правило, имеют лучшую прочность, большие размеры партии, отсутствие цветовых вариаций и однородные физические свойства.

Как правило, небольшие химические волокна или волокна, изготовленные из переработанных материалов, имеют меньшие размеры партии, и их прикосновение не так хорошо, как у крупных химических волокон (за исключением обработанных). Они имеют больше дефектов, иногда неравномерную толщину и более длинные чрезмерные длины обычно существуют объективно. Физические свойства обычных переработанных материалов немного уступают (например, прочность и т. д.).

Вниз по потоку применения полиэфирного штапельного волокна

Основываясь на применении, штапельные волокна в основном подразделяются на три категории: те, которые используются для прядения и ткачества, наполнения и нетканых материалов. Спиннинг и ткачество являются наиболее распространенными видами использования штапельного волокна, включая прядение хлопка и прядение шерсти. Хлопковое прядение и прядение шерсти относятся к волокнам, пряденным с волокнами типа хлопка и типа шерсти, соответственно. Применения закручивать хлопка более обширны и включают чистый закручивать полиэстера, смеси полиэстера-хлопка, смеси полиэстера-вискозы, и произведения потоков штапельного волокна полиэстера шить. Шерстяное прядение в основном включает полиэстер-акрил, смеси полиэстера и шерсти и изготовление одеял.

Заполнение в основном включает в себя использование штапельных волокон в качестве наполнителей для домашней обстановки и одежды для тепла, таких как постельные принадлежности, хлопчатобумажная одежда, диванная мебель, плюшевые игрушки и т. Д. Эти штапельные волокна часто представляют собой полые полиэфирные штапельные волокна. Нетканый материал-это расширение применения штапельного волокна, которое быстро развивается в последние годы. Не-сплетенные ткани широко использованы, как ткани не-сплетенные спуньлейс главным образом используемые в влажных випес и медицинских полях, и геотекстилес, кожаные низкопробные ткани, и ткани войлока низкопробные главным образом используемые в полях инженерства.

В настоящее время наибольшую долю рынка составляют изделия из полиэфирного штапельного волокна.