Древние предки развили технику шитья иголками и нитками, создав различные виды швейных нитей; в швейном производстве игла и нитка, наряду с постоянно совершенствуемым мастерством, создали многочисленные бренды. Само собой разумеется, нить играет решающую роль в одежде.
Шить потоки включают чистый хлопок, нейлон, поли-хлопок, смешанный, полиэстер (какКитайская швейная нить из полиэстера) И вискоза, обычно состоящая из двух, трех, четырех или шести прядей, скрученных вместе. Направление скручивания можно разделить на s-twist и z-twist. Обычные швейные машины обычно используют нитки z-twist, но высококачественные нитки s-twist также могут быть применены к другим швейным машинам. Хлопковые швейные нити хорошо подходят для шитья, но больше сжимаются во время стирки по сравнению с синтетическими волокнами и имеют более низкую прочность, химическую стойкость и стойкость к истиранию, чем синтетические волокна. Высококачественные мерсеризованные хлопковые нити дороги и, следовательно, реже используются в настоящее время. Нитки из полиэстера с коротким волокном недорогие, обладают отличной стабильностью шитья, долговечностью и производительностью шитья, что делает их подходящими для обычного шитья одежды. Швейные нитки, используемые в оверлочных машинах, как правило, хлопчатобумажные, но из-за высокой стоимости хлопковых волокон они теперь обычно заменяются полихлопковыми нитями.
Ниже приведены характеристики различных потоков:
(1) высокопрочная нить полиэстера: В настоящее время одна из наиболее обыкновенно используемых и широко принятых шить потоков в рынке, который охарактеризован хорошим блеском, никакой упругостью, хорошей стойкостью краски, и сильной прочностью на растяжение. Он широко используется для шитья ПВХ, более толстых тканей, изделий из нейлоновой кожи и т. Д.
(2) Леска (прозрачная нить): прозрачные нити можно разделить на нейлоновые и полиэфирные мононити, отличающиеся растяжимостью, твердостью, прочностью на разрыв и использованием. Их часто используют для ткачества, шитья этикеток, костюмных брюк, шитья прозрачных материалов и различных поделок.
(3) Чистая хлопчатобумажная нить (полиэфирная короткая нить): полиэфирная короткая нить широко используется в качестве обычной нити со слегка волосатой поверхностью, более низкой прочностью на разрыв, блеском и устойчивостью к истиранию, чем другие нити. Он используется для более тонких тканей и контрастирует с синтетическими вариантами, такими какПоли пряжа закрученная ядром.. Нитки из чистого хлопка изготавываются из натурального хлопка, гребенного и опаленного, разработаны специально для пошива тканей из чистого хлопка.
(4) Вощеная нить (лошадиная леска): Вощеная нить изготовляется из нейлона и полиэстера, с предпочтительной плоской формой и очень высокой прочностью на разрыв. После вощения он становится вощеной нитью, часто используемой для толстых кожаных диванов, уличного оборудования, повседневной обуви, кожаной одежды и других толстых изделий для машинного или ручного шитья.
При выборе толщины нити приоритет следует отдавать использованию более тонких швейных нитей, учитывая следующие аспекты:
① Более тонкие нити также могут минимизировать заметные следы швов, встраивая их во внутренний слой ткани и уменьшая воздействие истирания.
② Во время процесса шитья, чтобы сформировать правильные стежки, важно обеспечить соответствие характеристик иглы, нити и ткани. Кроме того, следует обратить внимание на следующие два момента:
③ Во-первых, во время шитья необходимо учитывать скручивание нити. Скручивание увеличивает прочность и эластичность, но чрезмерное скручивание может вызвать скручивание нити, влияя на образование петли. Как правило, при удержании нити длиной 1 метр с обоих концов и при соединении прядей количество естественного скручивания не должно превышать 6, чтобы предотвратить пропуск стежков.
④ Во-вторых, при шитье тонких и мягких тканей необходимо использовать тонкие иглы, увеличивая подъем иглы. Меньший трение между нитью и тканью уменьшит ширину петли, если расстояние подъема останется неизменным, что повлияет на нормальное формирование крючка и приведет к пропуску стежков. Обратное относится к толстым и жестким тканям.
В то время как нить выбрана, выбор иглы также имеет решающее значение при шитье. Характер машины определяет тип иглы. Разные машины требуют разных спецификаций игл, таких как 96'1 или 88'1 для обычных швейных машин и 18'1 для оверлочных машин. Независимо от типа машины, спецификация или номер иглы должны быть выбраны в зависимости от природы и толщины ткани. Как правило, иглы для текстиля и трикотажа имеют конические наконечники, в то время как иглы для кожи и аналогичных материалов используют наконечники специальной формы, такие как копье, треугольный или обратный поворот, чтобы увеличить прочность и добиться хороших результатов шитья.
Многие швейные фабрики сталкиваются с проблемой большого накопления различных швейных ниток, будь то недавно разработанных или на складе, что незаметно тратит впустую. Чтобы избежать потерь нити во время производства, вот методы и значение расчета использования нити: во-первых, для расчета стоимости одежды, использование нити является частью общей стоимости производства, требуя точного расчета для комплексного учета затрат. Во-вторых, для планирования и управления: знание использования резьбы помогает в закупках и подготовке, обеспечивая своевременную доставку и контроль качества. Использование потоков может быть оценено с помощью двух методов: «метод соотношения» и «метод расчета формулы».
Использование нити определяется многими факторами, такими как толщина ткани, мягкость, тип стежка, плотность стежка, толщина нити, натяжение нити и давление прижимной лапки машины. Эти факторы часто меняются, что делает точный расчет сложным. В настоящее время широко используется метод соотношения.
«Метод соотношения» включает в себя получение расхода нити на единицу длины ткани, сшитой в различных условиях из экспериментов. Это соотношение e = l/c представляет собой коэффициент расхода нити, где l-длина нити (м), а c-длина ткани (м). E затем может быть использован для оценки практического использования резьбы.
В формуле l = c · e, l-длина нити (m), c-длина шитья (m), e-коэффициент расхода нити. Для оценки использования с использованием метода соотношения необходимо экспериментально определить e. Методы включают метод нити фиксированной длины и метод стежка фиксированной длины.
① Метод резьбы фиксированной длины
Подготовьтесь к эксперименту, выбрав хорошо работающую швейную машину, настроив все детали в соответствии с фактическими требованиями процесса и подготовив указанную ткань и нить. Измерьте фиксированную длину резьбы (например, 1 м), оставив 0,5 м спереди. Четко пометьте этот сегмент цветом, намотайте его на катушку и пришейте выбранную ткань, пока отмеченная нить не израсходует. Измерьте длину сшитой ткани, чтобы рассчитать расход нити на метр стежка, получив e: e = отмеченная длина нити (м)/длина сшитой ткани (м).
② Метод стежка фиксированной длины
Приготовление такое же, как и вышеуказанный метод. Затем непосредственно шьем указанной ниткой и тканью, прошивая более 0,5 м. Измерьте фиксированную длину стежка (20 см и более) в середине стежка, вырежьте ее и аккуратно распутайте нить, не нарушая ее, измерив фактическую длину нити. Рассчитайте расход нити на метр шва, чтобы получить e: e = фактическая длина нити (м)/измеренная длина стежка (м).
Для швов челночного стежка, где верхняя и нижняя структуры нити одинаковы и используют одну и ту же нить, оцените только использование верхней нити-общее использование нити двойное. Для других швов с различной структурой верхней и нижней резьбы проведите эксперимент отдельно для определения коэффициентов расхода верхней и нижней резьбы. Например, предположим шов челночного стежка, плотность стежка 8 стежков/2 см, толщина ткани 1 мм, нить 9,8 текс × 3 (60/3), общая длина шитья 6,5 м, а e = 2,73. Рассчитайте расход резьбы: l = e · c = 2,73 × 6,5 = 17745 м.
Этот метод вычисляет использование резьбы для единичного шва на основе геометрии стежка и выводит формулу для практического применения.
Вывод формулы состоит из трех шагов: один, идеализировать геометрическую форму стежка, предполагая правильную форму, такую как прямоугольник или эллипс для петель челночного стежка. Во-вторых, рассчитать использование нити для единицей стежка, включая одну петлю нити и соединения между петлями. Три, используя формулу единицы стежка и плотность стежка, получают практическую формулу для использования нити на метр шва.
Например, шов челночного стежка (301):
L1 = 2 0,2 дт 0,26 д/(нм * δ)1/2; l2 = 1,57 0,16 дт 0,36 д/(нм * δ)1/2
Где l1-формула длины нити прямоугольного челночного шва (м) на метр ткани. l2-формула эллиптического шва. D-плотность стежка (стежки/2 см). T-толщина ткани (мм). Нм-метрическое число резьбы. Δ-плотность нити, хлопок δ≈ 0,8-0,9 г/см ^ 3, полихлопок δ≈ 0,85-0,95 г/см ^ 3.
Пример: шов челночного стежка, плотность стежка d = 9, толщина ткани t = 1,2 мм, нить 60/3 полихлопок, общая длина 6,5 м. Рассчитать использование резьбы.
Расчет: Предположим прямоугольные петли, нм = 1,693ne = 1,693603 = 33,86
L1 = 2 0,2 × 9 × 1,2 0,26*9/(33,86*0,9) 1/2 = 4,58 м; общая длина резьбы l1 × 6,5 = 4,58 × 6,5 = 29,77 м.
Предположим эллиптические петли, l2 = 1,57 0,16 дт 0,36 д/(нм * δ)1/2 = 1,57 0,16 × 9 × 1,2 0,36*9/(33,86*0,9) 1/2 = 3,88 м; общая длина резьбы l2 × 6,5 = 25,22 м.
Фактически, обычные внутренние потоки стоят около 3 юаней каждая, в то время как импортные нити стоят около 20 юаней каждая, что в несколько раз дороже. Тем не менее, импортные нити превосходят по стойкости цвета, усадке и т. Д. Высококачественная одежда стоимостью в тысячи человек нуждается в идеальных деталях, отдавая приоритет качеству над стоимостью нити, чтобы избежать «копейки, фунта глупости».
В швейном производстве выбор игл и ниток кажется простым, но требует удовлетворения технических и эстетических требований. Рассмотрение совместимости игольной нити и ткани, подбора цвета нити и ткани и выбора тонкой нити дает наилучшие результаты.
Оптовая продажа крученой полиэфирной нити
English
Español
العربية
русский
português
Türkçe
